工序
使用工具、材料
操作過程
注意事項(xiàng)
1安全防
護(hù)佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護(hù)眼鏡、
防化口罩、防容劑手套。
2清潔
壓力壺（內(nèi)有除油劑）
除油紙
1將壓力壺打氣
2將修補(bǔ)區(qū)域用壓力壺
噴濕
3用除油紙?jiān)诔蛣┪?/DIV>
干前擦干凈
如擦拭時(shí)較濕，
除油紙可換另一面擦
3安全防
護(hù)佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護(hù)眼鏡、
防化口罩、棉紗手套。
4確認(rèn)修
補(bǔ)范圍
用手平置觸摸，確定
損壞區(qū)域
5打磨舊漆，
磨出羽狀邊
用氣動(dòng)鈑金除漆、
除銹機(jī)40122032
電動(dòng)鈑金除漆、
除銹機(jī)40122
氣動(dòng)磨光機(jī)40123
配黑金鋼研磨杯輪
或4″砂碟
1將黑金鋼裝在磨機(jī)
上或?qū)⑸暗b磨機(jī)的
托盤上
2調(diào)節(jié)適合的轉(zhuǎn)速
3將黑機(jī)鋼或砂碟接
觸工件后在啟動(dòng)磨機(jī)
1在使用機(jī)時(shí)應(yīng)注意
保持黑金鋼或砂蝶片
與工件的傾斜度，
以便磨出羽狀邊
2將要刮原子灰部位
的舊漆磨除
6羽狀邊的
修整
氣動(dòng)雙動(dòng)作研磨機(jī)50021
或55065、50033配P80、
P120、P180、P240砂紙
1將砂紙貼在磨機(jī)托盤上
2將磨機(jī)托盤接觸后再
啟動(dòng)磨灰機(jī)（先用
P120跟著用P180
最后240）
3使用P240砂紙時(shí)將
研磨范圍擴(kuò)大出原子
灰涂刮區(qū)域。
1砂紙的孔要與磨灰
機(jī)托盤的孔對齊。
2每換一次砂紙打磨
的范圍擴(kuò)大，徹底將
前一道的砂紙痕清除掉。
3羽狀邊寬度約3厘米
7凹坑的舊
漆膜清除
帶式打磨機(jī)
帶式砂紙
用帶式機(jī)將小坑部位
的舊漆膜徹底清除。
8吹塵清潔
吹塵槍、（擦拭紙）
使用吹塵槍和擦拭
紙，將板件的灰塵
進(jìn)行清潔。

原子灰工作流程

工序
使用工具、材料
操作過程
注意事項(xiàng)
1安全防
護(hù)佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護(hù)眼鏡、
防化口罩、防容劑手套。
2清潔
壓力壺（內(nèi)有除油劑）
除油紙
1將壓力壺打氣
2將修補(bǔ)區(qū)域用壓力壺噴濕
3用除油紙?jiān)诔蛣┪锤?/DIV>
前擦干凈
如擦拭時(shí)較濕，除油
紙可換另一面擦。
3安全防
護(hù)佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護(hù)眼鏡、
防化口罩、棉紗手套。
4原子灰的調(diào)配
雙組份原子灰
原子灰固化劑
不銹鋼原子灰攪拌臺
鋼質(zhì)刮灰刀
1固化劑在使用前先糅捏一下，以保證均勻
2將固化劑按比例擠在原子灰旁邊。
3固化劑與原子灰一定要攪拌均勻，不得有云彩效果
1原子灰開罐后，在使用前要充份攪拌
2原子灰的分量要預(yù)計(jì)好，不要浪費(fèi)
5原子灰第一道涂刮
混合好的原子灰
鋼質(zhì)灰刀
第一道要薄刮，以填充砂眼和砂紙痕
1注意修整刮灰刀的邊口，保持鋒利
2刮灰刀以40度角涂刮，要注意收邊
6原子灰第二涂刮
混合好的原子灰
鋼質(zhì)灰刀
第二道刮原子灰進(jìn)行添
平，修整
刮灰刀以25—35度角進(jìn)行涂刮，要注意修邊
7干燥
紅外線烤燈
按要求徹底干燥原子灰
注意烤燈與工件之間的距離和時(shí)間
8原子灰初始打磨
50029032、50029移動(dòng)式無塵干磨系統(tǒng)
50021、55065、50033吸塵式氣動(dòng)磨灰機(jī)，配用P60、P80、P120干磨圓形砂紙
使用氣動(dòng)磨灰機(jī)進(jìn)行原子灰打磨，灰至90%的效果
1砂紙的孔要和研磨機(jī)托盤的孔對齊
2研磨機(jī)在接觸工件表面后再啟動(dòng)
3研磨方式以橫豎十字方法進(jìn)行研磨
9原子灰磨平
50065直線型雙缸磨灰機(jī)
P180長形砂紙
P220長形砂紙
使用氣動(dòng)直線雙缸磨灰機(jī)進(jìn)行磨平
每次換砂紙型號前需要噴指導(dǎo)層
10消除粗砂紙痕
50021吸塵式氣動(dòng)磨灰機(jī)
P240砂紙
使用磨灰機(jī)進(jìn)行打磨原子灰，確保將前砂紙痕清除
在打磨前噴涂指導(dǎo)層
打磨機(jī)在接觸工件表面后再啟動(dòng)
11底材處理最終完成的效果
避免磨穿見鐵，沒有砂紙印、沒有砂眼，平整度良好

阿渡
2007．07．07